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液压油的作用和液压油保存方法，液压油起着润滑、传压、冷却、防腐等作用，液压油要放在清洁的容器中。

　　抗磨液压油顾名思义具有良好的抗磨性能，可以在液压元件的表面形成一层坚固的保护屏障。合适的粘度和良好的粘温性能，保证油泵，液压马达，控制阀和油缸中的摩擦在长期高速高压的苛刻环境条件下，依然能够达到正常的润滑。抗磨液压油性能有稳定，能够抵抗空气、水分和高温高压等恶劣环境因素的作用和影响不会发生，老化变质，更换频率低，使用寿命长。抗磨液压油良好的抗泡性和空气释放值，可以使在运转中因为机械的剧烈搅拌，所产生的气泡迅速消失和释放。

他们没考虑到，吊车的作业环境复杂多变，地势凹凸纷歧使得液压油在油箱中的水平方位也在随时发生变化。假设液压油不行，很简单使液压系统没有及时吸收液压油，这样对液压系统的损害是很大的。液压油位低对吊车都有那些损害呢？

主要表现在以下几点：

1、损坏主泵；

2、液压油的压力削弱；

3、简单引起液压油温变高；

4、对油路密封件的损害，引发漏油现象；

5、空气进入液压系统后，因为不能够及时排出空气，引发不良循环；

6、没有吸入液压油，就吸进了空气，空气的混入下降作业功率，使吊车动作变慢。

反映抗磨液压油抗磨特性的技术指标

反映抗磨液压油抗磨特性的技术指标，在新版***标准GB11118.1-2003中有明确规定：1）FZG齿轮试验机法，2）叶片泵试验法，3）磨斑直径。其中，磨斑直径（四球机法）无论普通液压油（HL）、抗磨液压油（HM）还是高压抗磨液压油（HM-优级品）均需测试，而测试结果都以“报告”标示。也就是说，此指标仅需实测值，并无规定值，即不受控制。因此仅仅依据磨斑直径来判断油品抗磨或非抗磨，是不够的。对于抗磨液压油来说，齿轮机试验/失效级才是主要用于判断抗磨性能的方法和标准。另外，新版标准规定，抗磨液压油和高压抗磨液压油还需通过叶片泵试验，而高压抗磨液压油则需通过双泵（叶片泵，柱塞泵）试验。 细究抗磨液压油和高压抗磨液压油的区别在于：高压抗磨液压油与抗磨液压油的理化指标完全相同，但在此基础上增加了丹尼森（Denison）高压叶片泵（T5D 17.5MPa）和柱塞泵（P46 35MPa）台架试验，并需完全满足HF-0规格。目前，在我国只有企标生产。***齿轮油销售